Pregled izdelka
200-litrski industrijski rotacijski uparjalnik je serijski-sistem za predelavo, zasnovan za-rekuperacijo, koncentracijo in čiščenje velikih{2}}topil. Odpravlja ozko grlo pri obdelavi med laboratorijskim-razvojom in polno-industrijsko proizvodnjo, ki služi proizvajalcem kemikalij, farmacevtskim ustanovam in botaničnim ekstraktorjem.
Sistem deluje z vrtenjem 200-litrske bučke iz visoko borosilikatnega stekla v nadzorovani ogrevani kopeli pod neprekinjenim vakuumom. Ta rotacija prisili tekočino, da prekrije notranjo površino bučke, pri čemer nastane neprekinjen tanek film, ki pospeši hitrost izhlapevanja, hkrati pa omogoča delovanje pri znižanih temperaturah za zaščito toplotno občutljivih spojin.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija (standardne in prilagodljive konfiguracije) |
|
Zmogljivost izparilne bučke |
200 L (240 mm težka-odprtina prirobnice) |
|
Zmogljivost sprejemne posode |
100L + 100L (Dvojni zbiralni sistem z neodvisnimi izolacijskimi ventili) |
|
Območje hitrosti vrtenja |
10 – 110 RPM (pogon za digitalno pretvorbo frekvence) |
|
Temperatura ogrevalne kopeli |
Sobna temperatura do 99 stopinj (voda) / 180 stopinj (olje) |
|
Nadzor temperature |
Mikroprocesorski PID nadzor s stabilnostjo ±0,5 stopinj |
|
Sklop kondenzatorja |
Glavni + pomožni navpični toplotni izmenjevalniki s tro-tuljavo (11,5 m² skupne površine) |
|
Najvišja stopnja vakuuma |
Pod 399,9 Pa (3 mmHg) |
|
|
Manjši ali enak 20 Pa/h (zagotavlja vrhunsko tesnost sistema za neprekinjeno delovanje) |
|
Dvižni mehanizem |
Motorno električno dvigalo (0 - 180 mm razdalje) |
|
Deli v stiku z materialom |
Borosilikatno steklo 3.3, tesnila iz PTFE spojine, SUS316L |
|
Skupna moč |
Ogrevalna moč: 12kW|Moč motorja: 370 W (industrijski razred-z visokim navorom) |
|
Napajanje |
380V, 3-fazni, 50Hz/60Hz (prilagodljivo lokalnim omrežjem: 220V/415V) |
Glavne operativne prednosti
Učinkovitost pretoka v-industrijskem obsegu večja
Zmogljivost 200-litrov prenaša procese iz večserijskih laboratorijskih uparjalnikov. S prilagajanjem večjih količin na potek sistem neposredno zmanjša izpade proizvodnje, operativne stroške in delovne ure, potrebne za stalno ponovno polnjenje in čiščenje. Ogromna površina 200-litrske bučke zagotavlja hitro nastajanje hlapov brez pretirane toplotne izpostavljenosti.
Zmanjšana toplotna obremenitev z obdelavo vakuumskega-tankega filma
Z znižanjem notranjega tlaka na manj kot 399,9 Pa se vrelišča organskih topil znatno znižajo. Na primer, etanol vre pri približno 30 stopinjah pod ciljnim vakuumom namesto pri 78 stopinjah pri atmosferskem tlaku. Neprekinjeno vrtenje bučke ustvarja turbulentno, tanko plast tekočine čez stekleno steno, kar poveča učinkovitost prenosa toplote in prepreči lokalizirane vroče točke, ki razgradijo občutljive aktivne sestavine.
Okrepljena mehanska stabilnost za neprekinjeno delovanje
Za vrtenje bučke, napolnjene z do 100 L tekočine, je potreben težji-inženiring. Sistem je zgrajen na podpornem okvirju iz nerjavečega jekla SUS304 z debelimi-stenami, opremljenem z-industrijskim motorjem z visokim navorom. Ta nastavitev zmanjša strukturne vibracije, stabilizira poravnavo stekla in zmanjša mehansko obrabo gibljivih delov med proizvodnimi cikli 24/7.
Ne{0}}zasnova drenažnega kondenzatorja
Sistem uporablja niz dvojnih-kondenzatorjev, ki združuje primarno in pomožno navpično stekleno tuljavo (11,5 m² hladilne površine). Hlapi se hitro kondenzirajo in ohranjajo stabilno raven vakuuma. Bistveno je, da imata dvojni 100-litrski sprejemni bučki neodvisne mehanske ventile, ki operaterjem omogočajo odvajanje regeneriranega topila, medtem ko destilacijski cikel ostaja aktiven in pod vakuumom.
Nastavljiva varnost za vnetljiva okolja
Ker industrijska rekuperacija topil pogosto vključuje nevarne hlape (kot so etanol, aceton, heksan ali etil acetat), je lahko celoten sistem opremljen s certificiranimi komponentami, odpornimi na eksplozijo- (EX-proof). Ta konfiguracija nadgrajuje pogonski motor, digitalno krmilno ohišje in grelne elemente, da so v skladu z lokalnimi zahtevami za industrijsko eksplozijsko varnost.
Poenostavljena zasnova vzdrževanja
Modularna tesnila: Vakuumska povezava temelji na dvojnem tesnilnem sklopu iz PTFE-in-vitona. Odporen je na agresivne organske kisline in topila, zato ga je treba zamenjati manj pogosto kot standardna gumijasta tesnila.
Motorizirano ravnanje s steklenico: Motorizirano električno dvigalo čisto dvigne in spusti celotno grelno kopel. To omogoča enemu operaterju, da varno dostopa do težke 200-litrske posode, jo loči ali očisti, ne da bi pri tem tvegal udarce stekla-v-kovino.
Primarne aplikacije
Farmacevtska proizvodnja API:Koncentriranje aktivnih vmesnih produktov, izolacija reakcijskih produktov in izvajanje učinkovitega odstranjevanja topil (npr. diklorometana, kloroforma, N-heksana) v pilotnih-nadgradnjah-v validacijah povečanja.
Botanični in naravni izvlečki:Topilo za odstranjevanje prezimljenih olj in pridobivanje ekstrakcijskih sredstev (etanol, izopropilni alkohol) brez žganja občutljivih terpenov ali botaničnih profilov.
Recikliranje kemičnih topil:Pridobivanje -topil visoke čistosti (metanol, aceton, toluen) iz tokov industrijskih odpadkov za ponovno uporabo v sistemih z zaprto{1}}zanko.
Okusi in dišave:Koncentriranje naravnih destilatov in izolacija hlapnih aromatskih profilov v nežnih toplotnih pogojih.
Zaveze glede dobave in logistike B2B
Tovarniški-neposredni inženiring in prilagoditev napetosti
Kot neposredni proizvajalec odpravljamo pribitke trgovskih podjetij in dobavljamo opremo neposredno inženirskim podjetjem, distributerjem in predelovalnim obratom. Prilagodimo električne zahteve sistema (3-fazni 220 V, 380 V ali 415 V) in kapacitete ogrevalne moči, da ustrezajo vaši specifični infrastrukturi objekta.
Vzmetenje-Ulita izvozna embalaža
Industrijski stekleni sklopi zahtevajo natančno logistično obdelavo. Vse sisteme pošiljamo v izvoznih lesenih-zabojih s certifikatom IPPC-. V notranjosti so steklene komponente pritrjene z debelimi, vnaprej-narezanimi obešenimi bloki iz pene, ki absorbirajo usmerjene udarce med čezoceanskim ali zračnim tranzitom, kar zagotavlja nič-zlomov.
Razpoložljivost delov in tehnična podpora
Vsaka enota ima popolne sheme, diagrame ožičenja in navodila za uporabo. Vzdržujemo namensko zalogo standardiziranih nosljivih rezervnih delov (PTFE tesnila, vakuumska tesnila, objemke prirobnic), ki so pripravljeni za takojšnjo globalno ekspresno odpremo, da zagotovimo minimalne prekinitve vaših proizvodnih linij.
pogosta vprašanja
V: Katere nadgradnje{0}}za zaščito pred eksplozijo so na voljo za ravnanje z vnetljivimi topili?
O: Ko izberete našo možnost EX-odpornosti, zamenjamo standardni pogon z indukcijskim motorjem,-izoliranim proti eksploziji, digitalne krmilnike namestimo v EX škatlo iz težkega litega-aluminija in uporabimo protieksplozijsko-zaščitene cevi za vse električne napeljave.
V: Kako sistem omogoča drenažo topila brez ustavitve procesa?
O: Med izhodom kondenzatorja in dvojnimi sprejemnimi bučkami so izolacijski ventili. Z zapiranjem ventila na eni bučki jo izolirate od sistemskega vakuuma, kar vam omogoča varno praznjenje, medtem ko se destilacija neovirano nadaljuje v drugo bučko.
V: Kakšne hladilne in vakuumske zmogljivosti so priporočene za optimalno predelavo?
O: Za učinkovito kondenzacijo etanola ali podobnih topil priporočamo, da to 200-litrsko enoto združite z -recirkulacijskim hladilnikom od 20 stopinj do -10 stopinj (najmanjša hladilna zmogljivost 10 kW pri 0 stopinjah) in vakuumsko črpalko, odporno na kemikalije, s hitrostjo izpodrivanja najmanj 15 m³/h.
V: Kaj se zgodi, če se steklena komponenta zlomi med mednarodnim pošiljanjem?
O: Vse pošiljke so v celoti zavarovane. Ker uporabljamo prilagojeno embalažo-iz ulite penastega vzmetenja, so zlomi redki. Če pa katera koli steklena komponenta prispe poškodovana, jo takoj zamenjamo brez dodatnih stroškov, ko prejmemo fotografski dokaz o razpakiranju.
Priljubljena oznake: 200l industrijski rotacijski uparjalnik, Kitajska 200l industrijski rotacijski uparjalnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna
