Razlika v principih delovanja med sušilnikom z razprševanjem z zračnim tokom in bliskovnim razpršilnim sušilnikom

Sušilnik z razpršilom(samo za referenco in ne za uporabo kot informacije o izdelku) Sušenje z razprševanjem je najpogosteje uporabljen postopek v industriji oblikovanja in sušenja s tekočimi postopki. * Primerno za proizvodnjo praškastih, zrnatih ali blokovnih trdnih izdelkov iz raztopin, emulzij, suspenzij in tekočih surovin iz plastične paste. Zato morajo porazdelitev velikosti delcev, vsebnost preostale vlage, nasipna gostota in oblika delcev izpolnjevati najvišje standarde. Sušenje z razprševanjem je idealen postopek.
Zrak se filtrira in segreje ter vstopi v razdelilnik zraka na vrhu razpršilnega sušilnika. Vroči zrak enakomerno vstopa v sušilno komoro v obliki spirale. Tekoči material prehaja skozi visokohitrostni centrifugalni razpršilnik na vrhu stolpa in se (obrnjeno) razprši v izjemno fine kapljice v obliki meglice, ki jih je mogoče v zelo kratkem času posušiti v končne izdelke, ko so vzporedno v stiku z vročim zrakom. tok. Končni izdelek se neprekinjeno izloča z dna sušilnega stolpa in ciklonskega separatorja, odpadni plin pa izčrpa indukcijski ventilator.
Zračni razpršilni sušilnik ima visoko stopnjo avtomatizacije in prilagodljivo delovanje (lahko nadzoruje velikost delcev končnega izdelka). Razpršilni sušilnik s pretokom zraka uporablja stisnjen zrak ali vodno paro, ki se razprši iz šobe s hitrostjo, ki je večja ali enaka 300 m/s, in se opira na trenje, ki nastane zaradi razlike v hitrosti med plinom in tekočino, da se tekoči material loči na drobne kapljice. Kapljice meglice v celoti pridejo v stik z vročim zrakom in izmenjajo toploto, kar hitro zaključi celoten postopek sušenja v 10-30 sekundah. Čas sušenja zračnega razpršilnega sušilnika je zelo kratek, le 10 do 30 sekund. Zaradi kratkega časa sušenja lahko izdelek ohrani enotne drobne delce (izdelek ima dobro disperzijo, tekočnost in topnost). Obnaša se fleksibilno. Premer zrn, nasipno gostoto, vsebnost vlage in lastnosti izdelka (brez prahu, fluidnost, omočljivost in takojšnja topnost) izdelka je mogoče prilagoditi s spreminjanjem pogojev delovanja v določenem območju, nadzor in upravljanje pa sta priročna. Za pastozne materiale z visoko viskoznostjo je učinek odličen. Končni izdelek je dobre kakovosti. Lahko ohrani barvo, aromo, okus in druge biološke aktivnosti materiala; vsebnost vlage v končnem izdelku; Struktura šob je preprosta (strošek razpršilnega sistema je samo 1/3 tlačnega tipa in 1/5 centrifugalnega tipa), možnost zamašitve pa je majhna, nizki stroški enkratne naložbe in nizka nadaljnja uporaba stroški.
Vroči zrak, ki se tangencialno porazdeli v bliskovni razpršilni sušilnik, vstopi v bliskovni razpršilni sušilnik z veliko hitrostjo z dna stožca in tvori močno vrtljivo vetrovno polje, ki ga poganja mešanje. Materiale, ki se dovajajo v bliskovni razpršilni sušilnik, dovaja spirala. Pod delovanjem mešala se razbije na majhne koščke, v celoti pride v stik z vročim zrakom, segreje, posuši in pod močnim centrifugalnim delovanjem trči in drgne drug ob drugega, da se mikronizira in postane fluidizirano. (Visokotemperaturno območje od dovodne odprtine do dna sušilnika se imenuje tudi "fluidizacijski del".) Večina vode v materialu izhlapi v fluidizacijskem delu. Posušeni delci se z vročim zrakom prenesejo v zgornji sušilni del in se nadaljujejo s sušenjem v ciklonskem polju.
Na zgornjem delu bliskovnega razpršilnega sušilnika je obročasta pregrada - razvrstitev. (Zgornji klasifikator se imenuje "klasifikacijski oddelek") Pri tistih materialih z večjimi delci ali večjo vsebnostjo vlage se zaradi centrifugalne sile vržejo proti sušilniku. Klasifikator blokira steno valja nazaj v sušilni del in jo ponovno posuši. Samo tisti materiali, ki so dosegli stopnjo sušenja in imajo manjšo velikost delcev, se z vročim zrakom izvlečejo iz notranje luknje klasifikacijskega obroča in vstopijo v ciklonsko separacijo. Posušeni končni izdelki se nenehno razkladajo iz zvezdastega razkladalnika in pakirajo v vreče. Vroč in vlažen zrak se odvaja skozi vrečko za zbiranje prahu in indukcijski ventilator.