Majhni razpršilni sušilniki lahko dokončajo sušenje in granulacijo hkrati. V skladu z zahtevami postopka je mogoče prilagoditi tlak dovodne črpalke tekočine, pretok in velikost luknje šobe, da dobimo zahtevane sferične delce z ustreznim razmerjem velikosti. Sušilnik z razprševanjem je vrsta sušilnika z neprekinjenim atmosferskim pritiskom. Uporabite ustrezno opremo, da razpršite tekočo snov v meglico, da pride v stik z vročim zrakom in se posuši. Uporablja se za sušenje nekaterih toplotno občutljivih tekočin, suspenzij in viskoznih tekočin. Lahko se uporablja tudi za sušenje goriv, intermediatov, mila v prahu in anorganskih soli.
Centrifugalni razpršilni sušilnik uporablja visokohitrostni centrifugalni gibljivi disk za atomizacijo, da razprši material v kapljice meglice in hkrati izvede izmenjavo toplote z vročim zrakom. Vroč zrak vstopa v stolp z natančno porazdelitvijo po ujemajočih se tirnicah gibanja. V kratkem času izhlapi vodo in tvori enoten praškast suh izdelek. Centrifugalni razpršilni sušilniki se uporabljajo predvsem za sušenje v kemični, živilski, farmacevtski, petrokemični industriji, industriji lahke industrije, industriji pesticidov in drugih industrijah. Centrifugalni razpršilni sušilnik ima hitro sušenje, površina tekočega materiala po atomizaciji pa se močno poveča. V toku vročega zraka lahko takoj izhlapi 95%-98% vode, čas sušenja pa je le nekaj sekund. **Primerno za sušenje toplotno občutljivih materialov.
Izdelek ima dobro enotnost, tekočnost in topnost, visoko čistost in visoko kakovost. Proizvodni proces je poenostavljen in nadzor delovanja udoben. Za tekočine z vsebnostjo vlage 40-60 % (**material** je 90 %) se lahko posušijo v praškaste izdelke naenkrat, brez drobljenja in sejanja po sušenju, s čimer se zmanjšajo proizvodni postopki in izboljša čistost izdelka . Velikost delcev, nasipno gostoto in vsebnost vode v izdelku je mogoče prilagoditi s spreminjanjem pogojev delovanja v določenem območju, zaradi česar sta nadzor in upravljanje zelo priročna. Postopek sušenja z razprševanjem je v celoti odvisen od sestave izdelka. Nekatere se zlahka sušijo, druge težko. Skupna vsebnost vlage v odpadnem zraku je eden od pomembnih parametrov. Odvisno je od sestave izdelka, na primer visoka skupna vsebnost vlage v izpuhu, visoka vsebnost beljakovin v izdelku, ki ga je mogoče sušiti, in visoka vsebnost ogljikovih hidratov zahtevajo nižjo vsebnost vlage, da se prepreči oprijem na komoro, cevi in ciklonski prah. Tudi zato je skupna vsebnost vlage v okoliškem zraku pomemben parameter. Če vemo, da so bile prejšnje tovarniške zasnove zasnovane za zmanjšanje, če je skupna vlaga v okolju visoka, je možnost suhosti večja. "Drug pomemben parameter, ki ga morate poznati, je koncentracija^največja vsebnost trdnih snovi v koncentratu. To je odvisno od viskoznosti, zato glede na sestavino veljajo naslednja načela: višja vsebnost maščobe omogoča višjo vsebnost trdnih snovi nižje zahteve temperatura sušenja, da se prepreči lepljivost ( nizka skupna vsebnost vlage v odpadnem plinu) visoka vsebnost beljakovin, ki zahteva nižjo vsebnost trdnih snovi zaradi viskoznosti (razen hidroliziranih beljakovin), ki omogočajo višje temperature sušenja brez lepljenja (tj. skupna vlaga) Koncentrati z višjo vsebnostjo trdnih snovi (razen škroba zaradi visoke viskoznosti) so dovoljeni ko je vsebnost ogljikovih hidratov visoka.
