Proizvodnja kovinskih pločevink – študija nadzora viskoznosti procesa!

Zgodovina skromnega kozarca
Po navedbah Ceha izdelovalcev pločevink je pločevinka nastala leta 1810 kot rezultat tekmovanja, ki ga je sponzoriral Napoleon Bonaparte leta 1795 (da, ta Francoz si je v roke vtaknil telovnik) za svoje čete. Zagotovite zaloge. Zanimivo je, da ta inovacija ni presenetljiva, če pomislite, da so inovacije, ki jih uživamo danes, nastale zaradi potrebe po vojaškem osvajanju.

**Doza je dejansko narejena iz pokositrenega jekla - iz več razlogov...

Prvič, kositer je dobro znana kovina - uporabljali so ga za izdelavo brona že tisočletja. Drugič, je precej odporen proti koroziji (zaradi česar je idealen za pakiranje hrane). Dodatno ga je mogoče enostavno variti, kar omogoča enostaven način montaže in zapiranja.

Ni najboljša rešitev...

Kljub tem prednostim prvotna zasnova pločevink še zdaleč ni bila popolna rešitev. Prvič, spajka je kombinacija kositra in svinca in to, kar zdaj vemo, ni ravno recept, ki bi ga želeli v stiku s hrano! Drugič, kositer je precej reaktiven tudi z blagimi kislinami - kar je težava, če želite karkoli zapakirati s paradižnikovo ali citrusno osnovo. Posledično kositer daje kovinski madež skoraj vsemu, česar se dotakne.

Ne pločevinke iz časov vašega dedka
Preblisk naprej več kot 200 let.
"Kositra" ni videti tako kot v Napoleonovih časih.

Prvič, napredek v metalurgiji in tehnologiji oblikovanja sta omogočila uporabo novih jeklenih zlitin in aluminija. In nič več ni prepovedano. Vse vrste hrane in pijače, tudi aerosolna čistila in olja, so v današnji embalaži za pločevinke poštena igra. Poleg pogonskega goriva pod pritiskom so močnejši kot prej. Za enostavno odpiranje so jezički in vrhnji deli; tudi kozarci so oblikovani kot steklenice z zasučnimi pokrovi, zaradi česar jih je enostavno odpreti in ponovno zapreti. Toda pri vseh teh zunanjih spremembah se morda največje spremembe zgodijo znotraj in jih niti ne vidite. Varjenje je nadomestilo spajkanje, konci pa so zdaj spojeni s postopkom stiskanja, ki popolnoma odstrani toploto iz postopka tesnjenja. To omogoča pakiranje, pošiljanje in skladiščenje lomljivih in celo vnetljivih materialov. Možnosti so neskončne.

vključite brez sklicevanja na vsebovano
Morda je pomembnejši dodatek podloge, ki izolira kovino pločevinke od njene vsebine. Rezultat sodobne tehnologije premazov je, da ta ena sama sprememba podaljša življenjsko dobo rezervoarja in njegove vsebine, s čimer je končno dosežen cilj, ki si ga je zastavil Napoleon leta 1795. Premaz je mogoče nanesti z valjčkom, preden se pločevinka oblikuje – običajna praksa v proizvodnji tridelnih pločevink za hrano - ali razpršenih po procesu oblikovanja, kot je to v primeru 2-delnih posod za pivo in pijačo. Ne glede na to, kako je nanesen, ta notranji premaz ustvari inertno plast, ki onemogoča stik med vsebino in kovinskim ohišjem – s čimer preprečuje razgradnjo obeh.

Ta tehnologija se razširi tudi na tesnjenje pločevink. Na rob pločevinke je bil dodan nov tesnilni material, ki zagotavlja nepredušno tesnjenje brez puščanja, pri čemer je konec dolgoročno zatesnjen okoli pločevinke.

Vnesite zahteve za nadzor postopka tekočine

Da bi bili ti premazi in tesnila učinkoviti, morajo biti naneseni enakomerno in natančno, brez rež, kjer bi lahko vsebina prišla v stik s kovinskim ohišjem ali iztekla iz pločevinke. Uporabljati jih je treba tudi kot zelo tanke prevleke – tako za nadzor stroškov kot za preprečitev motenj v procesih oblikovanja in polnjenja. Samo v ZDA vsako leto proizvedejo več kot 130 milijard pločevink, od katerih se večina z izjemno majhnimi napakami uporabi v industriji pakiranja hrane. To zahteva napredno upravljanje viskoznosti tekočine, da se zagotovi varno nanašanje teh premazov in tesnilnih mas znova in znova. Pravzaprav lahko ustvari študije nadzora viskoznosti.