Številni sistemi zlitin lahko po mehanskem legiranju sintetizirajo čiste komponente v intermetalne spojine. Ker imajo ulite intermetalne spojine pogosto grobo zrnate ulite strukture s slabo obdelavo, je težko nadzorovati njihovo mikrostrukturo tudi s tehnologijo deformacijske toplotne obdelave. Zato ljudje upajo, da je intermetalna spojina, pripravljena s tehnologijo mehanskega legiranja, material z mikrokristalnimi in nanokristalnimi strukturami, ki lahko izboljšajo krhkost intermetalne spojine.
Mehansko zlitje (MA) se nanaša na dolgotrajen intenziven udar in trk kovinskega ali zlitinskega prahu med praškastimi delci in mlevnimi kroglami v visokoenergijskem planetarnem krogličnem mlinu, zaradi česar so praškasti delci večkrat podvrženi hladnemu varjenju in zlomu, kar povzroči prah Tehnologija priprave prahu, ki razprši atome v delcih, da dobimo legirani prah.
V zgodnji fazi mehanskega legiranja mletje v visokoenergijskem planetarnem krogličnem mlinu, ponavljajoča se ekstrudijska deformacija, drobljenje, varjenje in ponovno ekstrudiranje tvorijo večplastne kompozitne delce. Pod nenehnim delovanjem mehanske sile krogličnega mletja kompozitni delci ustvarjajo nove atomske ravnine in plastna struktura se nenehno izpopolnjuje. Med postopkom mehanskega legiranja tvorba plastne strukture označuje začetek legiranja med elementi. Zmanjšanje lamelnega razmika skrajša difuzijsko pot med trdnimi atomi in pospeši proces legiranja med elementi. Med postopkom krogličnega mletja je bolj trd prah, težji je postopek predelave in manjša je velikost zrn, ki jih je mogoče doseči s krogličnim mletjem. Poleg tega večja kot je trdota materiala, težje je, da se zdrs dislokacij nadaljuje, in večja je gostota dislokacij v kristalni mreži, kar posledično zagotavlja hiter difuzijski kanal za nadaljevanje legiranja, kar dodatno pospešuje proces legiranja. .
Med postopkom ultrafinega mletja so spremembe kristalnih lastnosti in kristalne strukture praškastih delcev zaradi mehanske sile naslednje:
1) Lokalno popačenje kristalne mreže povzroči, da razporeditev delcev v kristalni mreži delno izgubi svojo periodičnost, pri čemer nastanejo napake v mreži, predvsem napake linij v obliki dislokacij;
2) Celotna struktura kristalne strukture se postopoma deformira, kar se zgodi pri skoraj vseh snoveh s plastno strukturo;
3) Kristalna struktura na površini kristalnih delcev je močno poškodovana, da nastane amorfna plast, in ko se drobljenje nadaljuje, postane amorfna plast debelejša, kar sčasoma vodi do amorfizacije celotnih kristalnih delcev;
4) Nekateri kristali s posebnimi strukturami so lahko podvrženi kristalni transformaciji.
